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化工自动化成套控制系统化
更新时间：2017-06-15 12:52:42点击次数：4366次字号：T|T
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化学工业是创造价值经济的重要组成部分，它直接影响国计民生还国民经济的其他部门密切相关。化工生产过程，往往是在密闭的容器和设备中，在对于工作人员不利的情况下连续进行的。此外，不少介质还具直接伤害人体的化学性质。因此，洛阳春尔电气工程有限公司响应“以人为本”的号召，为了使化工生产正常地、高效地进行，设计开发了以计算机控制系统（主要指DCS）和过程控制仪表为基础的化工自动化成套控制系统。
本系统主要用于对化工工艺整个过程实时监控，主要由主控系统、测量仪表和控制设备三大部分组成。
主控系统由上位机和下位机组成，主要功能是将由测量仪表所采集的大量生产过程中的工艺数据和现场变量、现场数据进行分析处理，根据预先制定的工艺要求进行监测和超限报警，以及实现对控制设备设备和工艺参数的自动控制。
下位机直接参与生产控制，可在脱离上位机的情况下独立工作，具有实时性好、可靠性高、抗干扰能力强的特点。基于化工生产过程中模拟量参数较多的特点，下位机选用处理能力强大、运算速度更快的DCS系统，采用分布式控制以提高生产安全性。上位机由数据处理能力强、存储容量大的高档计算机和大分辨率显示器组成，可将由下位机传输来的数据进行屏幕显示、制表打印、存储历史纪录等，并根据工艺要求利用预先设定的策略进行化计算，得出好的操作方案，并将其显示出来，既可由下位机对控制设备进行自动控制，也可由操作人员对控制设备和工艺参数实现手动控制。此外，上位机系统的软件部分还具有一定的可升级空间，可在一定的范围内，根据要求进行一定程度的升级改进，以实现工艺化。测量仪表表主要包括现场仪表和在线分析仪表，前者主要用于采集压力、流量、温度、物位等热工参量，后者主要用于采集PF值、密度、浓度、含氧量等物性参量。所有参量均被送入主控系统供生产监控。
控制设备主要包括阀门、泵、变频器等，主要用于控制工艺参数、连续生产等。
本系统主要用于对化工工艺整个过程实时监控，主要由主控系统、测量仪表和控制设备三大部分组成。
主控系统由上位机和下位机组成，主要功能是将由测量仪表所采集的大量生产过程中的工艺数据和现场变量、现场数据进行分析处理，根据预先制定的工艺要求进行监测和超限报警，以及实现对控制设备设备和工艺参数的自动控制。
下位机直接参与生产控制，可在脱离上位机的情况下独立工作，具有实时性好、可靠性高、抗干扰能力强的特点。基于化工生产过程中模拟量参数较多的特点，下位机选用处理能力强大、运算速度更快的DCS系统，采用分布式控制以提高生产安全性。上位机由数据处理能力强、存储容量大的高档计算机和大分辨率显示器组成，可将由下位机传输来的数据进行屏幕显示、制表打印、存储历史纪录等，并根据工艺要求利用预先设定的策略进行化计算，得出好的操作方案，并将其显示出来，既可由下位机对控制设备进行自动控制，也可由操作人员对控制设备和工艺参数实现手动控制。此外，上位机系统的软件部分还具有一定的可升级空间，可在一定的范围内，根据要求进行一定程度的升级改进，以实现工艺化。测量仪表表主要包括现场仪表和在线分析仪表，前者主要用于采集压力、流量、温度、物位等热工参量，后者主要用于采集PF值、密度、浓度、含氧量等物性参量。所有参量均被送入主控系统供生产监控。
控制设备主要包括阀门、泵、变频器等，主要用于控制工艺参数、连续生产等。